｜製造工場｜
所在地 〒410-2507 静岡県伊豆市冷川1847-12
アクセス 電車で：JR伊東線伊東駅よりタクシー利用約8km
車で：（東京方面から）東名高速道路・厚木I.C.〜小田原厚木道路・小田原西I.C.
〜箱根新道・箱根峠I.C.〜熱海峠〜伊豆スカイライン「沢口」交差点からすぐ。
地図 
｜健康食品製造の専門工場｜
原料から梱包まで、一貫した製造ラインを構築しています。
お客様の健康に関わるものだからこそ、原料仕入から出荷まで、製品製造における全工程の一括管理を目指しました。
ナチュラルキッチンでは「仕入れ→造粒→混合・練合→粉砕（造粒）→乾燥→整粒→混合→打錠→被膜（コーティング）→選別→充填→包装」の全てを行います。
お客様に安心していただける商品を、自信を持ってお届けするために、常に最善を尽くしています。
●造粒→混合・練合工程
粉や溶液状の原料を、均一の形状と大きさの粒子にします。その後、製品ごとに原料成分の分量を正確にはかり取り、練合機での練合、混合を行い、結合液を投入し更に練合を行います。
●粉砕（造粒）→乾燥→整粒
練合で湿った粒子を粉砕して、乾燥しやすい大きさに揃えます。粉砕された造粒粒子は乾燥機内にムラなく敷き詰め、熱風による乾燥工程を行います。原料に含まれる水分量は製品のクオリティに大きく影響するので、常に厳しくモニタリングされています。
●混合→打錠工程
乾燥された顆粒は混合機に移され、滑沢剤を添加して短時間で均一に混ぜ合わせます。混合された顆粒は打錠機で圧縮され、はじめて錠剤の形になります。
●皮膜（コーティング）工程
打錠工程を経た素錠（裸錠）は、胃溶性のフィルムを錠剤に被覆して服用しやすくします。素錠を皮膜機に投入し、一定の温度温度まで加熱したら、皮膜原料を溶解した皮膜液を噴霧して錠剤表面にフィルム層を形成します。その後、艶出作業を行えば皮膜錠の完成です。
●選別→充填→包装工程
皮膜錠は自動検査機による全数検査を行い、品質基準に不適合な錠剤を選別、排除します。検査をクリアした錠剤は、充填（シート包装や瓶詰め）・包装工程に送られ、同梱の文書などとともに化粧箱に封入されて、いよいよ製品として完成。段ボールケースで梱包し、出荷されます。
